铜排的特点与铜排表面处理工艺

铜排主要是用在一次线路上(大电流的相线、零线、地线都会用到铜排)，然后在电柜上较大电流的一次元器件的衔接也都是运用铜排，比方一排电柜在柜与柜之间衔接的是主母排，主母排则会被分配在每面电柜的开关电气(阻隔开关、断路器等)上的是分支母排。

电镀铜排：铜排其实是一种大电流的导电商品，常常都适用于高低压电器、配电设备、开关触头、母线槽等各类电器的工程，一起也被广泛的用于电化电镀、金属锻炼、化工烧碱等电流电解锻炼的工程。

铜排也被叫做铜母线、铜母排或许铜汇流排、接地铜排，它是由铜原料制造的，它的截面是矩形或许倒角(圆角)矩形的长导体，假如是铝质资料所制造的那么就叫做铝排，在电路中起运送电流和衔接电气设备的效果。而铜母线的质量需求履行的即是GB/T5585.1-2005规范。

不过因为铜的导电功能是要优于铝的，因而铜排在电气设备，尤其是在成套的配电装置中的运用就对比广泛，通常在配电柜中的A、B、C、N相母排和PE母排都是选用的铜排；而铜排在运用中都会标有相色字母象征或许涂有相色漆，A相铜排标识即是“黄”色，B相则是“绿”色，C相是“红”色，N相为“淡蓝”色，PE母线为“黄绿”双色。

铜排表面处理工艺抛光：无论是人工还是机械都慢，而且累，粉尘很严重，清理表面氧化皮，微小毛刺。

酸洗钝化的主要流程为：前处理(净化表面)→酸洗钝化及冲洗→后处理(成品保护)。前处理的主要内容是净化酸洗、钝化物件的表面，   表面的各种油脂、焊接飞溅、焊疤、氧化皮等。酸洗、钝化可以将酸洗、钝化分开处理，也可以将酸洗、钝化合二为一同步进行处理。将酸洗、钝化分开处理时，多采用将工件整体浸泡在酸洗钝化液中的方式，适合于小型零部件或内部可以进行液体循环的管线、线形设备。将酸洗钝化合二为一处理时，可以采用液体浸泡方式(适合范围同上)，也可以采用膏体进行涂抹，由于膏体涂抹方便，在不同位置都可以保持较长时间不流失及润湿性，从而了酸洗钝化   的时间。

铜排涂镀保护剂可以维持铜排原色，比镀锡成本略低。但是操作周期长。

涂镀保护剂工艺流程一般需要：先抛光前处理→纯水洗→酸洗钝化工件→烘干水分→JLR-510保护处理→流动水洗干净→热水浸泡（100℃左右，要用于工件升温，目的是让水分自行挥发或者干燥）→烘干→包装封闭。