铜排,异型紫棒,紫铜棒,紫铜微孔管,异型黄管,黄铜管,异形紫管,紫铜管,焊接铜管,散热器铜管,电力铜管_河间市通海铜业有限公司
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黄铜管加工形成过程特点和铜管管道补偿和支承

2022-08-13 11:04:47

<一>、黄铜管加工形成过程特点
铜管是经过加工成型的含锌铜合金管,具有尺寸、机械性能好、易切削、导热性优良、和耐海水腐蚀性好等特点。黄铜管广泛应用在电力(火电、核电等)发电机组,石油化工运输、海水淡化、海盐生产、船舶制造等海洋工业中,主要用于制造接触腐蚀性介质的各种冷凝器、热交换器、凝汽器、供水输油等管道系统、过滤器、泵和阀门等构件。
随着相关行业的发展,尤其是电力、船舶和海洋工业的发展,黄铜管的市场需求量上升。黄铜管本身对应力腐蚀破裂敏感,当同时存在足够大的拉应力和含氨的腐蚀介质时,会导致应力腐蚀破裂。曾出现过凝汽器空抽区黄铜管断裂,部分铜管中存在较大的拉应力,加之空抽区氨含量较高,经过一段时间运行,应力腐蚀不断加剧,较终导致铜管断裂。
近年对在役凝汽器铜管涡流探伤中也发现部分铜管汽侧有裂纹,其中大多是位于空抽区的黄铜管,裂纹以横向为主,也有少量纵向裂纹,有的裂纹相当微小,在查漏中很难被发现,造成汽水品质长时间超标,有很大危害。凝汽器设备在停备用期间,由于设备中有水,而且铜管直接与空气接触,使设备停备用腐蚀速率远大于运行中腐蚀。采用停用超过3天,将水侧放空,打开人孔门通风干燥;短时间停用,维持循泵运行,防止循环水中的悬浮物沉积等措施,减缓凝汽器的停用腐蚀。利用检修机会对凝汽器设备的腐蚀、结垢、清洁等情况进行检查,及时掌握凝汽器运行的一手资料,并根据检查要求建立检查台帐,规范检查情况的记录,规范凝汽器铜管管样的制作、保管方法。
由于涡流探伤检测出要漏而未漏的铜管,查出铜管中存在的隐患,涡流探伤检测是以电磁感应理论为基础,根据探头靠近导体时,导体产生的感应涡流影响探头中线圈周围的磁场,造成线圈阻抗增量发生变化来识别缺陷。涡流探伤对掌握凝汽器铜管的现状,以便好地进行维护保养工作有重要作用,对铜管质量进行把关,应加强检修中凝汽器铜管的涡流探伤工作。
<二>、铜管管道补偿和支承
1)散热器铜管的线胀系数a为1.68×10-5(m/m°C),管道伸缩长度可按下式计算。△L=△T.L.a△T=0.65△Ts.0.1△Tg△L---管道伸缩长度(mm)△T---计算温差(°C)△Ts---管内流体较人温差(°C)△Tg---管外空气较大温差(°C)a---线胀系数(m/m°C)L---管道总长度(m)伸缩器应选用弯管补偿器或波纹管补偿器以吸收线性膨胀。
2)如果采用弯管补偿器,可以现场制作一个弯管补偿器,膨胀由弯头吸收。应该沿水平面安装和支吊,以防止气塞。
3)如果采用波纹管补偿器,安装管道时应将波纹管拉长,通过这种形式的冷拉,波纹管补偿器就可以吸收膨胀。弯管式补偿器补偿器安装及固定支架安装
4)选择较适宜和管卡和支吊架形,随着工作类型和管道的安装位置与环境不同而不同。保温管道不能使用塑料支座管夹因管道与安装面之间留出达到规定保温厚度所需的足够净空,因此选择其它类型的支吊架,5)在安装支吊架的长管段上,每隔12m应设固定支架以免管道摆动。在热水管线上,因定支架与补偿器之间的距离取决于所采用的补偿器类型和补偿器能够吸收的位移置。薄壁紫铜管水平及垂直管道支吊架间较大间距(毫米)表1铜管外径(mm)立管间隔(mm)水平管间隔(mm)铜管外径(mm)立管间隔(mm)水平管间隔(mm)151.81.25432.7222.41.8673.63282.41.8763.633532.41083.634232.41333.631594.23.66)应怎样确定固定支架和补偿器的位置。为了避免连接到供热或热水干管上的支管接头破裂,建议利用支管接头制作固定支架。而当支管与一要由于热膨胀其自身会发生位移的管子连接时,支管的线路就会发生位移,在这种情况下,可采用交叉三通以管道的位移。以防止存在过大变形,所有管道都应进行校正。。