铜棒的耐蚀性特点跟铜管的加工工序

其一、铜棒的耐蚀性特点

在腐蚀环境中，黄铜管的耐蚀性特点。纯铜的化学稳定性高，其标准电极电位约为0.345V(SCE)，比标准氢电极电位高，但比氧电极标准电位低，所以，铜在一般的水溶液中不会产生氢去极化腐蚀，而产生氧去极化腐蚀。当腐蚀介质中没有剂存在时，铜是耐蚀的。如果腐蚀介质中有剂存在，铜会被加速腐蚀。

在去气的水溶液、非性酸(HCI、稀H。SO-)和有机酸(醋酸、柠檬酸、脂肪酸、乳酸、草酸)等介质中，铜具有较高的化学稳定性，不会被腐蚀;在去气硫酸、硝酸、浓硫酸、去气的氢钠等含剂的酸性或强碱性溶液中，铜会被腐蚀;在中性或弱碱性溶液中，特别是有溶解氧存在时，铜可进行钝化，表面产生膜而阻止腐蚀。纯铜有良好的耐大气腐蚀能力。当纯铜暴露在大气中时，先在表面生成紫红色的Cu：O和Iu()，在潮湿的工业大气中进一步腐蚀形成CuSO~·3Cu(OH)，和CuC03·Cu(OH)。

在海洋大气中形成CuCl2，3Cu(OH)2等表面保护膜，可阻止铜的进一步腐蚀。同时，由于铜离子(有毒)可阻止或减缓海洋生物的附着、繁衍，因此纯铜也具有良好的抗微生物腐蚀能力。但铜会在潮湿且含有SU2、H2S和C12的气体介质中被强烈腐蚀，或者在氨、铵盐、氯化物等溶液中被腐蚀。例如，当铜在含NH，，NH厂或CN—的介质中腐蚀时，因形成了铜的络合离子[Cu(NH，)+J，大大降低了溶液中的铜离子浓度，使铜的电极电位降低，加速了铜的腐蚀。

其二、铜管的加工工序

近年来，我国的散热器铜管产量和消费都取得了较佳的成绩，铜管生产技术取得了可观的进步，但发展的同时也面临着诸多新问题。

先，国内铜加工企业普遍存在着生产规模偏小、生产不集中、产品质量不稳定、技术和装备先进与落后并存、相互间竞争缺乏秩序、价格多变等弊端。

如国内铜管加工企业市场集中度低，有很多小企业甚至作坊式的小工厂，使得市场上的铜管所占比例较少。

同时价格竞争惨烈，利润微薄，导致小企业纷纷倒闭，如今生产铜管的企业也只有寥寥几家，如江西龙昌精密铜管有限公司，江西耐乐铜业有限公司等。

其次，如口本三井、美国奥林、德国威兰德等国外主要大型铜加工企业均已在我国投资并将在我国投资建厂，这对大多数处在粗放经营管理、低标准竞争阶段的国内铜加工业已构成威胁。

再次，存在着ACR管尺寸精度不高，米克重较大等技术障碍。

我国铜资源70%依赖进口，资源短缺形势短时间内不会得到改变，铜材加工受铜价影响较大。

我国精密铜管业要立于世界不败之地，就产学研合作，自主创新，提高企业的生产技术水平和管理水平以满足市场新要求。

退火时铜管加工中的一道重要工序，与内螺纹成型的成品率和铜管产品的组织性能密切相关，因此如何采用新技术，生产出，低成本的铜管，应对市场变化，抢夺市场先机是人们共同关注的课题。

为此，我们需要充分利用计算机模拟技术和现代化的试验手段大规模改造铜管退火工艺。