铜管性能特点及铜管的清理方法

(一)、铜管特点

随着相关行业的发展，尤其是电力、船舶和海洋工业的快速发展，高精度黄铜管的市场需求量迅速上升。黄铜管本身对应力腐蚀破裂敏感，当同时存在足够大的拉应力和含氨的腐蚀介质时，会导致应力腐蚀破裂。

曾出现过凝汽器空抽区黄铜管断裂，部分铜棒中存在较大的拉应力，加之空抽区氨含量较高，经过一段时间运行，应力腐蚀不断加剧，较终导致铜管断裂。

近年对在役凝汽器铜管涡流探伤中也发现部分铜管汽侧有裂纹，其中大多是位于空抽区的黄铜管，裂纹以横向为主，也有少量纵向裂纹，有的裂纹相当微小，在查漏中很难被发现，造成汽水品质长时间超标，有很大危害。

凝汽器设备在停备用期间，由于设备中有水，而且铜管直接与空气接触，使设备停备用腐蚀速率远大于运行中腐蚀。采用停用超过3天，将水侧放空，打开人孔门通风干燥。

短时间停用，维持循泵运行，防止循环水中的悬浮物沉积等措施，减缓凝汽器的停用腐蚀。

利用检修机会对凝汽器设备的腐蚀、结垢、清洁等情况进行检查，及时掌握凝汽器运行的一手资料，并根据检查要求建立检查台帐，规范检查情况的记录，规范凝汽器铜管管样的制作、保管方法。

(由于涡流探伤检测出要漏而未漏的铜管，查出铜管中存在的隐患，涡流探伤检测是以电磁感应理论为基础，根据探头靠近导体时，导体产生的感应涡流影响探头中线圈周围的磁场，造成线圈阻抗增量发生变化来识别缺陷。

(二)、铜管的清理方法

在使用焊具可能会伤害建筑物的情况下，就应该考虑采用其它加热小直径接头的方法。一种可以采用的方法是电热空气喷具，尤其当采用一种附属设备引导热空气绕管子流动时，采用这种方法既可以保护建筑物，又可以加快加热工序。另一种方法是采用电阻钎焊设备，该设备由一对与可拆卸的套管连接在一起的加热元件组成，套管的形状与管子一致，套管卡在接头上，通过导热将热量传递给管子和套管。

清理接头作好以后，要让它在受到任何移动之前冷却下来使钎料凝固，这是很重要的。还要用湿布和热水擦拭管子外壁以清掉所有残留的熔剂，这也是很重要的。如果有可能，还应用热水冲洗管道以清内壁残留的熔剂，这对供热系统尤为重要，如果熔剂残留在系统中会在散热器底部形成局部的腐蚀。

可拆卸电力铜管在需要将现有的系统拆掉进行维修或插入一个新的分支的地方，可采用可拆卸的管接头或三通，它们没有挡圈，可以很方便地拆卸而不会影响系统的其它设备。为了使套管安装位置正确，保证两端均有足够的毛细接触面，可以在管道上划线。

挤压接头，现场制作接头挤压接头是通过压缩管子上的密封环或压环用机械方法进行连接的。与钎焊接头不同。它们不需要加热。接头形式对于符合BS2871：1标准的铜管可以采用两种形式的挤压接头：A型也叫非操作接头，通常用于地上敷设的表X和表Y中的半硬态管子和表W中外径12mm以下的管子，A型接头也可以用于符合BS4127：2标准的不锈钢管。B型又叫可操作接头，于地下敷设的管子或地上敷设的表Y中的软态螺旋管。

A型非操作挤压接头的连接方法A型接头的连接方法，安装过程包括选择符合管子规格的套管，按正确长度切割管子，除去所有毛刺，检查管端是否清洁以及有没有深的划痕或其它缺陷。如果管端是椭圆的，应用适宜的工具使之变圆，然后将管子插入套管直到碰到挡圈再按制造厂的说明进行密封，例如用手和一个扳手拧压紧螺母直到压环夹紧管子，这时用手无法再将套管上的螺母转动。现在用两个扳手再将螺帽拧紧1/3到2/3圈，这样使压环咬入管子并使管子微小的变形。

B型可操作挤压接头的连接方法B型接头，设计得能够同时夹紧管子的内、外表面，这样接头既可以支撑也可以紧紧卡住软态铜管，这种接头正是为这种管子而设计的。连接方法包括确认管子的规格和所使用的套管规格正确无误，然后用细齿钢锯将管子切割为所需的长度，清内外的毛刺，将压紧螺母和压环套入管端，将相应的扩口工具或冲头敲入管端使管口扩大，然后将连接管正确地放入管端和套管中，拧紧压紧螺母，先用手拧，然后再用扳手拧紧一周左右，便可制成一个牢固的、严密的接头。

压接头用于天然气输送管线外径42mm以下的铜管可用于天然气输送。符合BS864：2标准的挤压式套管可用于这种管道的连接，只要使用方便，而且不埋入建筑物的承重结构中。

大口径的挤压接头为了在大口径管压紧套管上获得可靠的接头而又不使用特别大的扳手，要采用稍微不同的压紧方式，可在接头的四周有间隔地设置一系列螺栓和螺母用来压紧接头。要获得可靠的接头，当套管正确地安装在管子上之后，先用手均匀地拧紧螺栓，以确保法兰平行，然后每次半圈按对角位置依次将各个螺栓拧紧，这样正对着套管的压紧法兰能够保持平行。每个螺栓至少要拧紧两圈。