铜排的定义及铜管制作两器工艺流程

{一}、铜管的定义

由于铜的导电性能等优于铝，铜管在电气设备，特别是成套配电装置中得到了广泛的应用;一般在配电柜中的A、B、C、N相母排和PE母排均采用铜管;铜管在使用中一般标有相色字母标志或涂有相色漆，A相铜管标识为“黄”色，B相为绿色，C相为红色，N相为淡蓝色，PE母线为黄绿双色。

铜管主要是用在一次线路上(大电流的相线、零线、地线都会用到铜管)，在电柜上较大电流的一次元器件的连接都是用铜管，比如一排电柜在柜与柜之间连接的是主母排，主母排分到每面电柜的开关电气(隔离开关、断路器等)上的是分支母排。铜管有镀锡的也有铜管，在电柜中铜管连接处一般都要做镀锡处理和压花处理或者加导电膏。空余处就有加热缩套管防护，也有些是用绝缘油漆的。用铜管较主要考虑的是载流量，根据电流大小选用适合的铜管，连接处的螺丝一定要上紧，否则电流大时会出现烧熔铜管的可能。

{二}、铜管制作两器工艺流程

用户使用散热器铜管制作两器工艺流程：切断一弯管一涨管一清洗一焊接一试压。①误用涡流探伤检出的缺陷管。在正常的铜管生产状况下，铜管涡流探伤不仅标出每盘管上的伤点数目，而且将伤点部位涂上黑色标记，以便用户在使用中识别挑出这段“黑管”。空调制冷企业要对操作工人特别是新上岗的工人讲清楚。以便预防这种带伤的管子装到空调制冷装置上。我们深入用户服务时已多次发现这个问题，有的工人问我们这管子上的黑色是怎么回事，有的则是解剖不合格产品时恰恰是由于“黑管”装到产品上造成空调制冷装置泄露。②加工的问题。空调主管在形成两器的过程中要经过弯管、涨管、扩口、焊接等环节。在弯管的过程中由于弯曲部分要经过局部受力，造成局部的过拉伸。形成开裂、暗裂等问题。一旦充填制冷剂。往往在此处发生制冷剂泄露。铜管穿过翅片后，要在涨管机上涨管，涨管机分为立式和卧式两种。立式涨管机主要涨长度相对小的两器，效率比较高；卧式涨管机主要扩涨长度较长的两器，效率比较低。在涨管的过程中，由于涨过与铜管内径过盈来将铜管尺寸变大，使铜管的外径与铝箔散热片充分接触。涨管的过程极易出现涨头划伤铜管，形成穿透伤造成铜管泄露；有时由于铝箔内孔的毛刺过大，在涨管的时候毛刺刺透铜管造成泄露。③焊接不良造成的泄露。铜管在穿人带孔的铝箔后，管与管之间要联结起来，需要用小弯头联结，为了联结牢固，在生产过程中，用焊料将小弯头与铜管焊接在一起，焊接方法分为手动与自动两种。焊接时由于焊料质量、铜管扩口、焊接表面有异物等原因，造成焊接不实，形成虚焊，造成制冷剂泄露。