铜排,异型紫棒,紫铜棒,紫铜微孔管,异型黄管,黄铜管,异形紫管,紫铜管,焊接铜管,散热器铜管,电力铜管_河间市通海铜业有限公司
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铜管施工方法及注意事项和铜管加工技术要求

2022-11-09 11:36:34

{一}、铜管施工方法及注意事项
1.黄铜管给水管道接口的选择
 (1)螺纹连接。
这是小口径管材认可度较高的连接形式,具有其他连接形式难以比拟的优点。
如小口径的阀门。
给水器具几乎都采用螺纹连接;管件标准化。
兼容性高;连接的强度和密闭性均为可靠的。
但是螺纹连接的铜管需具备较厚的管壁,造价自然较高,必然影响铜管在民用住宅建筑中的普及。
(2)钎焊承插连接。
工艺比较复杂,要求精度较高,连接的强度和密闭性可靠。
这种连接形式的特点是铜管管壁可为薄壁,使单位造价较低,因此在目前的生活水平条件下,在民用住宅建筑中的有很好的推广价值。
(3)卡箍式机械挤压连接。
具有操作简单。
施工方便的特点,同样可以连接薄壁铜管,并且由于管件为铸铜,价格比较经济。
但管道安装人为因素较大,主要适应于明装管道。
对于黄铜管与管件的连接,我们的经验是能够直接弯曲的,就不用弯头连接,对于φ28mm外径以下管径,多为半硬态铜管,用相匹配的弯管器,易于弯成≤900℃;能够用硬钎焊(温度高于500℃)不用软钎焊(温度低于450℃);能用软钎焊的,不用卡。
压方式连接。
非长久的情况下才用卡。
压接方式。
实验数据表明,可靠的硬钎焊连接,其接头处的抗拉强度为铜管自身强度的数倍。
卡。
压接方式连接的抗拉强度均低于铜管自身强度,这种连接方式,受长期温度与环境变化,会出现不可预测的质量问题。
2.连接工艺要点
(1)先检查铜管(作插口)。管件(作承口)与设计图纸的符合性。诸如材质TP2。管外径与公差。壁厚与公差。产品状态。标识。总米数。
直度。
端口的切斜度。
内外表面光洁度。
供应厂名或商标等都要逐一查验与记录,与订单不符,应向供应厂及时联络,按设计和标准要求解决。
(2)查验管件承口与相对应铜管外径插口之间的间隙,应保持手感不松亦不紧,应在0.05-0.15mm范围内,这样焊接效果较佳。
间隙小于0.025mm。
大于0.25mm均不能使用,过大或过小的间隙将强烈地影响钎焊时的毛细扩散作用,会导致连接强度降低而不能长久使用,潜在质量问题较多。
(3)从事铜质硬钎焊的操作者,要有资格证,一个熟练操作者,外径φ50mm以下铜管焊接,每一分种可焊好一个合格的承插口接头;对于外径φ50mm以上铜管承插口焊接,建议使用双咀焊炬,它有利于提高加热效率和加热温度的均匀性,以保证有良好的连接强度。
双咀焊炬还有适用φ100,φ200mm管径的多种尺寸规格。
不同焊炬。
喷咀口径亦不同。
(4)对于一个熟练的铜钎焊接操作者,都有自己的焊方法与技术诀窍,但作为插口的铜管,端口务做到切口垂直管子的轴线,而且端部内外除净毛刺,擦拭内外表面,不得有残油,否则再好的焊工也不能保证承插口之间焊接的可靠性。
{二}、铜管加工技术要求
焊接铜管就是指使用铜经过压制和拉制的管材,也是一种无缝管材。铜管具有重量较轻,导热性好、坚固、耐腐蚀等特点,深受人们的喜爱。铜管在电气、电子工业中应用较广、用量较大。
铜管加工技术要求
1、管路的加工按设计图纸进行,形状、尺寸应符合设计要求。
2、断口处直径改变应在铜管标准直径的2%以内,且断口不允许有飞边,毛刺。
3、管件要脱油、去污、无铜屑,内外表面光洁,不许有油污、伤痕、皮。
4、焊接过程充氮保护,焊后用2.8~3.0MPa的干燥压缩空气吹净内部。
铜管加工方法
1、对各种精密细小管精密截断加工。
2、对各种精密细小管截断端面磨尖加工。
3、对各种精密细小管扩口收口加工。
4、对各种精密细小管折弯成型加工。
5、对各种精密细小管侧面削面加工。
6、对各种精密细小管焊接组装抛光加工。
7、对各种精密细小管进行分级压缩膨胀加工。
8、对各种管状产品多工位拉伸成型制品。
9、对管件多孔位壁面空制品。