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铜管焊接作业指导书要求与铜管件、焊接辅料的检验

2024-07-05 16:44:57

其一、铜管焊接作业指导书要求

保证管路不泄漏,焊接管路横平竖直焊液均匀分布于焊缝。保证各部件的功能完好无损,注意各阀件的方向性。

1.铜管下料a.工具:割管刀,卷尺,线号笔,锉b.步骤:①根据图纸要求的尺寸和管径,用卷尺量取相应的长度,并用线号笔记下位置②较粗的铜管要固定后,再用割刀拆下,要保证割口平齐,不变形③用锉把割口毛边锉平,并用抹布擦拭干净。

2.焊接a.工具:焊具,乙炔瓶,氧气瓶,氮气瓶b.步骤:①检查氧气瓶和乙炔瓶内的量是否足够②根据图纸要求来进行焊接③在焊接电磁阀时,应把电磁阀的线圈拆下,以防毁坏,并注意其流向④焊接其它部件,如液镜、膨胀阀、单向阀等应注意焊接时受热损坏,可把可拆部件卸下,并用湿棉布包裹被焊阀体⑤焊接时应在被焊管内通低速氮气,防止⑥焊接完毕后,冷却,用干燥氮气清理管内物和焊渣。

铜管焊接作业指导书

1.目的规定了焊接所用的材料及焊接的一些方法,以保证焊接的质量,确保系统无漏点。

2.要求

2.1紫铜管的焊接采用钎焊,焊条牌号为BAg10CuZn,助焊剂为硼砂,异种材料的焊接采用黄铜焊条,焊条的规格应根据焊接件的大小来决定。

2.2该工序的所有插入式焊接都要按下图要求焊接。焊后焊前间隙0.1-0.25mmh≈D注:h为插入D为管径

2.3焊接时,在焊完后将铜管进行退火时,退火温度不低于300摄氏度。

2.4在试压过程中发现焊接有渗漏的地方应进行补焊,补焊时要将系统的氮气放掉,焊后要重新试压。

2.5补焊前要将表面的层,用纱布擦净。补焊后,要将皮清干净,在水中淬火后,应将铜管烘干,不得有水滴存在。

2.6全部焊完后,要用氮气将系统吹净。

2.7因技术要求不准焊接的接头,要用螺栓或法兰联接。

3.对于高温条件下易变形,损坏的部件应采取相应保护措施。如角阀、蒸发器,冷凝器等要用湿纱布包扎接口后再进行焊接,对于电磁阀、膨胀阀、液镜,能拆开的一定要拆开后焊接,不能拆的同样采取以上措施。

其二、铜管件、焊接辅料的检验

散热器铜管的检验标准有ASME/ANSIB16、EN1254,GB/T11618-1999,标准与铜管标准不配套,不予参考。

1、材质直接影响供水水质与管路系统寿命,为必检项目。

(1)焊接紫铜配件,成分要求铜管材;

(2)DZR防失锌材质铜合金,符合ASTMB584C84400或BS1400LG2、BS2872/2874CZ132标准。

2、尺寸与偏差直接影响与管材的配合公差,关系焊接可靠度,配合公差过大的接口,即使水压试验合格交付使用多年后仍会松动漏水。

(1)厚度与承插口长度

(2)承插口内外径偏差焊接辅料的检验依据EN29453及BS1845无铅焊料标准检验。为保证供水水质不受污染,所有焊料不含重金属,铅含量不得超过0.10%,这一点在国外已成为铜水管焊接施工的常规,但在国内仍未引起重视。