铜排,异型紫棒,紫铜棒,紫铜微孔管,异型黄管,黄铜管,异形紫管,紫铜管,焊接铜管,散热器铜管,电力铜管_河间市通海铜业有限公司
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铜管外表面变色控制

2020-03-05 11:03:27

环境因素引起的铜管外壁氧化不易控制,为防止退火后的铜管表面、芯部出现吸潮氧化情况,可建设恒温恒湿包装间,在包装间内进行包装可避免铜管外表面氧化变色的情况发生。但加工过程中出现的氧化情况不易控制,整个车间保证恒温恒湿成本太高,通过采取以下几点措施来控制过程料的氧化:
  (1)在高温高湿的季节中,铜管生产加工过程中可通过增加铜管表面的涂油量,使铜管表面形成一层油膜,起到隔绝水汽、腐蚀性气体的作用,防止铜管表面氧化腐蚀;
  (2)夜间空气中湿度较大,铜管易在夜晚出现外表面腐蚀变色情况,夜间及时关闭车间门窗能使氧化情况得以缓解;
  (3)复绕工序在对盘管表面清洗后,增加铜管表面钝化剂的涂抹量。复绕工序下料后在整托物料外加套塑料袋,进一步减少铜管与空气接触,防止铜管表面氧化。
  防止铜管出现芯部氧化问题应控制好铜管出炉温度,通过为退火炉配备冷冻机组的方法,提高退火炉冷却阶段冷却能力,保证铜管出炉温度不超过40℃,通过控制铜管出炉温度解决了盘管芯部氧化及吹扫进气端内壁氧化问题。
  防止铜管表面氧化还要控制好包装材料湿度,严格控制所有木质和纸质包装材料的含湿量低于7%。每盘料用PE膜严密包装,避免铜管从外界吸潮。
  控制铜管表面氧化还应重点注意夏季铜管储存、运输等问题。
  (1)成品储存须在室内,储存期间做好防护避免阳光直射到铜管,铜管转运、运输、装卸车过程避免雨淋;
  (2)夏季铜管所处环境温度较高,铜管外表氧化速度加快,存放铜管时应注意先进先出原则,减少不必要损失;
  (3)铜管装车过程较好在室内进行,避免铜管在太阳下暴晒,从而加速铜管外壁氧化速度,装车完毕后马上用至少两层帆布将整车料包扎严密;
  (4)装车后如不能及时发车,需将货车开到背阳处,避免货物长时间受阳光照射吸收热量。
  避免盘管表面污染变色,应做好润滑油、清洗剂等辅料成分控制工作。要求供应商提供粘度、闪点、酸值和馏程等技术性能指标,同时须提供对铜管有害的元素成分第三方检测报告。在复绕工序通过加强对铜管表面清洗,减少润滑油在铜管表面的残留。