焊接铜管的材料与方法及铜管加工的技术要求

【一】、焊接翅片铜管的材料与方法

翅片铜管焊接工艺较简单，需要材料1磷铜焊条、2燃料为液化气(煤气、天然气、丁烷等均可)、3助燃剂氧气、4焊炬。将焊炬蓝色管连接氧气罐，红色管连接燃料罐，检查焊炬是否正常，若焊炬正常我们慢慢打开燃料阀并点燃，再打开氧气阀调节火焰使其为蓝色火焰，先用外焰将接缝处稍微烘烤一下预热旋即用蓝色火焰加热焊缝并将焊条靠近火焰预热，当铜管焊缝处发红后将焊条放在焊缝处，用蓝色火焰同时加热焊缝及焊条直至焊条熔化溶满焊缝，焊接结束。

焊接翅片铜管的注意事项

1、焊接铜管一定要用钎焊，也叫氧焊，气焊，多种多样的叫法，我司是叫钎焊。燃烧的气体是液化石油气与氧气混合燃烧的火焰进行焊接的。

2、翅片铜管一般比较薄，壁厚一般在0.3-1.2mmz左右，所以焊接的时候一定注意加热的时间，加热温度超过600度，0.03秒就会让铜管融化，称之为烧熔。

3、焊接后一般用干净的冷水冷却。避免。管内一般通入氮气保护管内不。

4、钎焊火焰分为焰，还原焰，中性焰。一般焊接用还原焰，保证铜管品质。

5、焊接点一般不要用力掰扯，因为焊料会出现裂纹。

6、焊接的时候，需要准备一些与焊接工艺相关的东西，例如焊接使用的焊条，焊接使用的燃料一般是天然气或丁烷、焊接时使用的助燃气是氧气，还有焊接工具焊炬。

7、东西准备齐全开始焊接操作，焊接的时候要注意的事项是在操作气瓶的时，气瓶是直立的，氧气瓶与天然气瓶的距离到有明火的距离要大于5米以上，这个才是距离。焊炬与气瓶的连接方法是否是正确的，铜管与铜管件直接也要保持一定的距离，操作的时候一定要带好防护眼镜，在焊接的现场一定要放有灭火器材，焊接的地方注意一定要保持通风顺畅。翅片铜管在进行焊接前，安装人员一定要对翅片铜管的焊接进行一定的了解，这样在焊接中才能好的去操作，避免浪费原材料，避免浪费时间。否则，盲目的进行操作，对翅片铜管的焊接技巧不熟悉，焊接出来的产品肯定也是不过关，质量不合格的。

【二】、铜管加工的技术要求

1、调整焊接的氧气表压在(0.3～0.6)Mpa。

2、充氮保护须用下工装，能好防止空气进入铜管。

3、焊接时做好充氮保护，充氮压力为（0.02～0.05）Mpa，焊接结束后至少冷却10秒再撤去充氮管路。（有风冷冷却的工装台位使用风冷工装）

4、部分焊接时需湿布防护，防止高低压开关、针阀类产品内部零部件损坏。

5、一次焊接不允许使用焊膏，二次焊接可使用少量焊膏。

散热器铜管加工的技术要求之焊接

1、所有内表面应清洁光亮并且无物和其它异物。

2、焊接时应让熔化的焊条完全渗入，焊点饱满、光滑，无沙眼、虚焊、焊瘤、焊堵等的缺陷。

3、配管装配应严格按工艺文件或图纸要求进行。